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衣類の洗浄と染色のための3つの染色方法

19 Feb, 2025 5:18pm

1。キャリア染色方法
キャリア染色方法は、通常の圧力下で加熱することにより実行されます。染料と繊維の両方に直接的な影響を与える化学物質を利用します。これらの化学物質が染色中にポリエステルの内部に入ると、染料分子も入れます。このタイプの化学物質は、キャリアまたは染料キャリアと呼ばれます。
キャリアをポリエステルに染色するためにキャリアを使用する原理は、ポリエステルのベンゼン環と色素分子の芳香核との間に強い分子間引力があるということです。ポリエステルは、キャリアになる単純な炭化水素、フェノール、およびその他の化学物質を吸着させることができます。キャリアとポリエステル間の相互作用により、ポリエステルの分子構造が緩和され、繊維ボイドが増加し、分子は繊維の内部に簡単に入ることができます。同時に、担体自体と繊維および染料分子との間の直接的な相互作用により、色素を溶解して染料分子を繊維表面に持ち込むのに役立ち、繊維表面の色素の濃度を増加させることができます。また、繊維の表面張力を減らして、移動する染料分子が繊維のボイド領域にすばやく入ることができるようになり、染料の拡散速度が増加します分子は、繊維による色素の結合を促進し、染色ステップを完了します。染色後、アルカリ洗浄を使用してキャリアを完全に除去します。一般的なキャリアには、オルソフェニルフェノール、ビフェニル、サリチル酸メチルなどが含まれます。毒性と人間の健康への害のために、それらはめったに使用されません。したがって、この記事は一般的な紹介のみを提供します。
2。高温および高圧染色法
高さ-温度と高-圧力染色法は、高温と圧力の下で湿気と高温の状態で実行されます。染料の染色速度は、100℃以内に非常に遅いです。沸騰した染料バスで染色した場合でも、染色速度と割合は高くありません。したがって、圧力は2atm未満に保つ必要があります (2.02 × 105pa)、そして染色浴の温度を120に上げることができます-130℃。温度の上昇により、繊維分子の鎖セグメントは激しく動き、より大きな瞬間的な毛穴を生成します。この時点で、色素分子の拡散も増加し、繊維内部への色素の拡散速度が増加し、色素が完全に吸収されて完了するまで染色速度を加速します。
高さ-温度と高-分散染料の圧力染色方法は重要なアプローチであり、低に適しています-低い昇華の堅牢性と小分子量の温度染料品種。このタイプの染料は、優れた染色の均一性、明るい色、優れたハンドフィール、高い布の透明性、小さなバッチや多様な生産に適しており、ポリエステルの綿混合生地の染色に一般的に使用されています。
高さ-温度と高-分散染料の圧力染色は、高くすることができます-温度と高-圧力ロール染色機、ジェット機、オーバーフロー染色機、深く濃縮された色の染色に適しています。染色のpH値は一般に5で制御されます-6、および酢酸とジヒドロゲンリン酸アンモニウムは、pH値を調整するために一般的に使用されます。染色浴、分散剤、高の安定性を維持する-染色中に温度レベリング剤を追加する必要があります。
オーバーフロー染色機の染色プロセスの例:
染色処方箋:
染料xの分散
高温レベリング剤0.2-1.2g/l
ディフューザーO 0.5-1g/l
酢酸 (98%) 0.5-1.5g/l
修復クリーニング
苛性ソーダ
苛性ソーダ (360be) 6ml/l
保険パウダー
保険パウダー2.5g/l
分散剤0.1-0.5g/l
技術プロセス:
生地の縫製ヘッド → 事前-処理 → 染色 → 削減クリーニング → お湯 → 洗浄 → 脱水 → 設定。
一般的に、50で染色できます-60℃、約1時間後に徐々に130に加熱され、1で染めた-2時間、その後水で徹底的に洗浄します。暗い色を染めるときに石鹸洗浄の代わりに洗浄を減らすと、染色された製品の明るい色を維持できます。
3。ホットメルト染色法
分散染料は、ポリエステルの染料に使用されます/一般的な浸透に似たホットメルト法を使用した綿の布。生地は最初にディップ染色溶液に浸され、次に乾燥させ、その後ホットメルト処理を行います。 200℃の高温で、生地に堆積した染料は、単一の繊維に拡散する可能性があります-分子形態、非常に短い時間でポリエステルの染色を完了します。ポリエステルの綿のブレンド布の場合、綿に取り付けられた染料を気相によってポリエステルに移したり、熱い溶融処理を介して接触したりすることができます。ホットメルト染色は現在、主に継続的なパッド染色生産を使用して、ポリエステル綿混合生地を染色するための主要な方法であり、生産効率が高く、特に大規模に適しています。-スケール生産。ホットメルト染色法の欠点は、機器が広い領域を占めることであり、染料の使用には一定の制限があり、高い染料の利用率が高くなることです。-温度と高-圧力方法。
ホットメルト染色プロセスの例は次のとおりです (45 × 45カウント、ライトブルー、65/35ポリエステル/コットンファインテキスタイル):
(1) 染色処方
青2bln1.5gの分散/l
湿潤剤JFC 1ml/l
拡散剤1g/l
3% アルギン酸ナトリウムスラリー5-1og/l
使用中は、pHを5に調整します-6酢酸またはジヒドロゲンリン酸アンモニウム。
(2) プロセスフロー
ローリング染色
(2つの浸漬と2つのローリング、65の残留速度%、室温) → 事前乾燥 (80-120℃) → ホット融解 (180-210℃、2-1分) → 綿染色。
高い-温度の溶けた染色で、乾燥して焼く際の染料の移動を防ぐことに注意を払う必要があります。ホットメルトベーキングステージは、綿からポリエステルへの分散染料を移動するための重要な段階です。適切な温水温度と時間は、染料の耐熱性、すなわちその昇華の堅牢性に基づいて選択する必要があります。実際の染色では、染料の移動を完了することはできません。綿には常に残留染料があり、綿染色を引き起こします。染色後の治療には、修復洗浄または石鹸洗浄を使用できます。綿の部分を熱い後に対比染色する必要がある場合-溶融染色、投稿-処理は、カウンター染色後に実行できます。