Tre farvningsmetoder til tøjvask og farvning

1. bærerfarvningsmetode
Bærerfarvningsmetoden udføres ved opvarmning undernormalt tryk. Den bruger kemikalier, der har direkte effekter på både farvestoffer og fibre. Når disse kemikalier kommer ind i det indre af polyester under farvning, bærer de også farvestofmolekyler ind. Denne type kemikalie kaldes en bærer eller farvestofbærer.
Princippet om at bruge et bærer til at farve polyester er, at der er en stærk intermolekylær attraktion mellem benzenringen i polyester og den aromatiske kerne i farvestofmolekyler. Polyester kan adsorbere enkle kulbrinter, fenoler og andre kemikalier, der bliver bærere. På grund af samspillet mellem bæreren og polyesteren er molekylstrukturen i polyester afslappet, fiber -hulrummene øges, og molekyler er let i stand til at komme ind i det indre af fiberen. På samme tid på grund af den direkte interaktion mellem bæreren selv og fiber- og farvestofmolekylerne kan det ikke kun hjælpe med at opløse farvestoffet og bringe farvestofmolekylerne til fiberoverfladen, hvilket øger koncentrationen af ​​farvestoffet på fiberoverfladen, Men reducer også fiberens overfladespænding, så de bevægelige farvestofmolekyler kan hurtigt komme ind i fiberområdet, hvilket øger diffusionshastigheden for farvestofmolekylerne, fremmer Binding af farvestoffet med fiberen og dermed afsluttet farvningstrinnet. Efter farvning skal du bruge alkalisk vask til at fjerne transportøren fuldstændigt. Almindelige bærere inkluderer ortho -phenylphenol, biphenyl, methylsalicylat osv. På grund af deres toksicitet og skade på menneskers sundhed anvendes de sjældent. Derfor giver denne artikel kun en generel introduktion.
2. metode med høj temperatur og højtryksfarvning
Det høje-temperatur og høj-Trykfarvningsmetode udføres i en fugtig og varm tilstand under høj temperatur og tryk. Farvningshastigheden for farvestoffer er meget langsom inden for 100 ℃. Selvnår de er farvet i et kogende farvestofbad, er farvningshastigheden og procentdelen ikke høj. Derfor skal presset holdes under 2ATM (2.02 × 105pa), og farvning af badetemperatur kan øges til 120-130 ℃. På grund af stigningen i temperatur bevæger kædesegmenterne af fibermolekyler sig kraftigt og producerer mere og større øjeblikkelige porer. På dette tidspunkt øges diffusionen af ​​farvestofmolekyler også, hvilket øger diffusionshastigheden af ​​farvestof ind i fiberindretningen, der accelererer farvningshastigheden, indtil farvestoffet er fuldstændigt absorberet og afsluttet.
Det høje-temperatur og høj-Trykfarvningsmetode til spredte farvestoffer er en vigtig tilgang, der er egnet til lav-Temperaturfarvestofsorter med lav sublimering fasthed og lille molekylvægt. Denne type farvestof har god farvning af farvning af farvning, lys farve, god håndfølelse, høj stof gennemsigtighed, egnet til lille batch og produktion af flere varierer og bruges ofte til farvning af polyester bomuld blandede stoffer.
Det høje-temperatur og høj-Trykfarvning af spredte farvestoffer kan udføres på høj-temperatur og høj-Trykrulle Farvningsmaskiner, jet- og overløb farvningsmaskiner, der er egnede til farvning af dybe og koncentrerede farver. PH -værdien af ​​farvning styres generelt til 5-6, og eddikesyre og ammoniumdihydrogenphosphat anvendes ofte til at justere pH -værdien. For at bevare stabiliteten af ​​farvningsbadet, dispergeringsmidler og høj-Temperaturnivelleringsmidler skal tilsættes under farvning.
Eksempel på oversvømmelsesfarvningsmaskinefarvningsproces:
Farvning af recept:
Spred farvestof x
Level på høj temperatur 0,2-1,2 g/L
Diffusor O 0,5-1G/L
Eddikesyre (98%) 0,5-1,5 g/L
Restaureringsrensning
kaustisk soda
Kaustisk soda (360be) 6 ml/L
Forsikringspulver
Forsikringspulver 2,5 g/L
Dispergeringsmiddel 0,1-0,5 g/L
Teknologisk proces:
Stof syningshoved → PR-behandling → farvning → Reduktion af reduktion → Varmvask → Vandvask → dehydrering → indstilling.
Generelt kan det farves til 50-60 ℃, gradvist opvarmet til 130 ℃ efter ca. 1 time, farvet i 1-2 timer, og derefter vasket grundigt med vand. Reduktion af rengøring i stedet for sæbevask ved farvning af mørke farver kan opretholde den lyse farve på det farvede produkt.
3.. Metode med varm smeltefarvning
Spredte farvestoffer bruges til at farve polyester/Bomuldsstoffer ved hjælp af den varme smelte -metode, der ligner generel dipfarvning. Stoffet er førstnedsænket i en dipfarvning opløsning og tørres derefter, efterfulgt af varm smeltebehandling. Ved en høj temperatur på 200 ℃ kan farvestoffet, der er afsat på stoffet, diffundere i fibrene i en enkelt-Molekyleform, udfyldning af farvning af polyester på meget kort tid. Hvis det er et polyester -bomuldsblandingsstof, kan farvestoffet, der er fastgjort til bomuld, overføres til polyesteren ved gasfase eller kontakt gennem varm smeltebehandling. Hot smeltefarvning er i øjeblikket den vigtigste metode til farvning af polyester bomuld blandet stof-Skalaproduktion. Ulempen ved metode til varm smeltefarvning er, at udstyret optager et stort område, og der er visse begrænsninger for brugen af ​​farvestoffer, hvilket resulterer i en lavere udnyttelsesgrad af farvestoffer sammenlignet med høj-temperatur og høj-Trykmetoder.
Eksemplet med varm smeltefarvningsproces er som følger (45 × 45 tælling, lyseblå, 65/35 polyester/Bomulds fin tekstil):
(1) Farvning af recept
Spred Blue 2Bln1,5g/L
Befugtningsmiddel JFC 1ml/L
Diffusion Agent 1g/L
3%natriumalginatopslæmning 5-1og/L
Når det er i brug, skal du justere pH til 5-6 med eddikesyre eller ammoniumdihydrogenphosphat.
(2) Processtrøm
Rullende farvning
(Tonedsænkning og to rullende, restrate på 65%, stuetemperatur) → For tørring (80-120 ℃) → varm smeltning (180-210 ℃, 2-1 min) → Bomuldfarvning.
Høj-Temperatur varm smeltefarvning, der skal rettes opmærksomheden på at forhindre farvestofmigration under tørring og bagning før tørring. Den varme smeltbagefase er en vigtig fase for overførsel af spredte farvestoffer fra bomuld til polyester. Den passende varme smeltetemperatur og tid skal vælges baseret på farvestoffets varmemodstand,nemlig dens sublimeringsfasthed. Ved faktisk farvning kan overførslen af ​​farvestof ikke være komplet. Der er altid et resterende farvestof på bomuld, der forårsager bomuldsfarvning. Rendelsens rengøring eller sæbevask kan bruges til behandling efter farvning. Hvis bomuldsdel skalnedsættes efter varmt-Smelt farvning, post-Behandlingen kan udføres efter forsænkning.