Oversigt over farvestoffer til tøjvask og farvning

1. Sulfidfarvestoffarvning
Sulfidfarvestof er et svovl-Indeholder brændstof, der er uopløselig i vand. Ved farvning skalnatriumsulfid bruges til at reducere brændstof til opløselige kromosomer. Kromosomerne af sulfidfarvestof har en tilknytning til bomuldsfibre, som derefter oxideres til dannelse af brændstof, der oprindeligt var uopløselig i vand på fibrene og fastgjort til dem, hvilket opnår formålet med farvning.
Selvom påføring af svovliserede farvestoffer er reduceret på grund af styrkelse af spildevandsrensning og miljøbeskyttelseskrav, bruges den lave pris på svovlfarvede farvestoffer, god vandvask og affaldsopbevaring og relativt enkle farvningsmetoder stadig til bomuldsstoffarvning, især til Farvning af mørke farver.
(1) Farvningsprocessen af ​​sulfidfarvestoffer kan opdeles i farvestofreduktion til kromosomer; Kromosomalenaturlige fibre; Der er fire faser: oxidationsbehandling, rengøring og farvefixering.
(2) Farvning af recept og proces: A 、 receptpligtig hovedcylinderfornyelsescylinder
Anti sprødt sulfid sort (200%) 10% 2.5%
Natriumsulfid (50%) 10% 2.5%
Soda Ash 2-3 gram pr. Liter
Badforhold 1:30
B 、 Betjeningsproces
Tilsæt vand til farvestoffet i henhold til badet forholdet, opvarm det med damp, og tilsæt samtidignatriumsulfid, indtil den er kogende. Nårnatriumsulfidet er opløst, tilsættes sodaen og farvestoffet i farvestoffet i rækkefølge. For at røre jævnt, kognormalt i cirka 5 minutter. Når farvestofopløsningen er reduceret og opløst fuldt ud, kan dampventilen lukkes for farvning.
Læg det grundigt vaskede og fugtede tøj i farvningsmomsen til farvning, og fortsæt med at vende dem over. Efter ca. 5-10 minutter, start kogende og farvning pænt. Under farvningsprocessen skal du ikke udsætte tøjets flydende overflade for at forhindre for tidlig oxidation og misfarvning.
Vend ofte tøj og fortsæt med at koge farvning i 20-30 minutter før opvarmning af opvarmning for gradvist at afkøle farvestofopløsningen.
I køleperioden er det ogsånødvendigt at konstant vende tøjet. Efter 5 minutter kan de tages ud og vaskes med vand.
Vask 3-4 gange med vand, fortrinsvis ved to temperaturer og to afkølinger, dehydrat og lufttørre.
For at forhindre længe-Term Sikkerhed, det er bedst at behandle med varmt vand ved 50 grader Celsius (indeholdende 2% Urea og 1% Natriumacetat) i 10 minutter, eller kog med 1% Vaskemiddelvaskemiddel for at forbedre farvefastheden og øge farvebelysning.
2. reaktiv farvestof farvning
Farvningsprocessen med reaktive farvestoffer inkluderer tre faser: farvestofoptagelse (Adsorption og diffusion), fiksering og sæbe kogning. Under farvning adsorberer farvestoffet først på amtsfiberen og diffunderer ind i det indre af fiberen. Derefter reagerer farvestoffet under handlingen af ​​alkali med fiberen og størkner på den. På dette tidspunkt er der stadig farvestofrester på fiberen, der ikke er bundet til fiberen. Efter behandling såsom sæbe kogning og vandvask, skal floatfarven vaskes for at forbedre farvefastheden.
Der er generelt tre metoder til farvning med reaktive farvestoffer: et bad-trin metode, et bad to-Trin -metode og to bademetode.
Det ene bad-Trin -metode, også kendt som den fulde bademetode, involverer tilsætning af alle farvestoffer, farvestofpromotorer, alkalier osv. Til farvestofopløsningen til farvning. Denne metode er let at betjene, men på grund af den høje mængde farvestofhydrolyse er anvendelsesgraden lav, og den er ikke egnet til momsfarvning.
Det ene bad to-Trin -metode involverer farvning i enneutral opløsning, hvilket gør det muligt for farvestoffet at adsorbere fuldt ud og diffuse efter en bestemt periode og derefter tilsætte et alkalisk middel til fiksering. Denne metode har brug af høj farvestof og god farvefasthed.
Den to bademetode involverer farvning i enneutral opløsning og derefter fastgørelse i en alkalisk opløsning. På grund af det faktum, at farvning og fiksering udføres separat i to tanke, har denne metode en høj udnyttelsesgrad på farvestoffer og kan bruges til efterfølgende tankfarvning.
Det ene bad to-Trin -metode er en almindeligt anvendt metode, der involverer følgende trin: Pre-Behandling før farvning - farvning - Fixing - Vask med vand - sæbe kogning - Vask med vand - tørring med luft.
Mængden af ​​farvestof, der anvendes under farvning, bestemmes af dybden af ​​farvning. Den anvendte mængde salt er generelt 20-50 gram pr. Liter, med mørkere farver, der bruges hyppigere end lettere farver. Til jævn farvning kan salt tilsættes i to dele, halvdelen før farvning og den anden halvdel efter farvning i en periode.
Farvestofforholdet skal ikke være for stort til at forbedre farvestofoptagelseshastigheden, men det skal ikke være for lavt, ellers er det vanskeligt at opnå endda farvning. Generelt bruges et forhold på 1:20 til 1:30. Farvningstemperaturen afhænger af farvestoffets egenskaber. X-type er 30-35 °, K-type er 40-70 °, KN -type er 40-60 °og m-type er 60-90 °.
Fastgørelsestiden er generelt 10-30 minutter. Det almindeligt anvendte alkaliske middel til fiksering er soda med en generel dosering på 10-20 gram pr. Liter, og trisodiumphosphat er 5-10 gram pr. Liter.
Fastgørelsestemperaturen bestemmes baseret på farvestoffets egenskaber. X-type er omkring 40 °; K-type er 85-95 °; KN -type er 60-70 °; M-type er 60-90 °. Fastgørelsestiden er generelt 30-60 minutter
Efter fiksering er detnødvendigt at vaske og sæbe koges grundigt for at fjerne flydende farver og sikre farvestoffets farvefasthed. Procesbetingelserne for sæbe kogning er: 0,5-1 gram/liter syntetisk vaskemiddel; Temperatur 90-95 ° C; Tid 10-15 minutter; Badforhold 1:30
3. Direkte farvestoffer
Den direkte farvestoffarvningsmetode er enkel, hovedsageligt ved hjælp af rullefarvning. På grund af begrænsningerne i farvestofopløselighed og farvningshastighed er PAD -farvning begrænset til lette og mellemstore farver. Farvning udføres generelt ineutrale eller svagt alkaliske medier og er ikke egnet til farvning af bomuld i sure opløsninger. Silke kan farves i svagt sure medier. Den direkte farvestoffarvningsproces er som følger.
1. processtrøm
Rulle → Rul farvning → Vandvask (Fastgørelsesbehandling) → Koldt vand rullende. Lys, medium, mørk
2. farvning af receptfarvestof 0,2 eller mindre, 0,2 til 11 eller mere
Soda Ash (g/L) 0,5~1~1,5 1,5~2
Salt (g/L) -3-7 7-15
RESAKTIONSBESKYTTELSE: Fixing Agent Y eller M (vægt% af stof) 0,8~1.2
30% eddikesyre (vægt% af stof) 0,6~1
Antal kanaler, flydende volumen L, temperatur ° C
Procesbetingelser rulle -150 60~70
Plet 6-12 og kog 100-150
Vask med vand ved 200 stuetemperatur
Fast farve 4 150 stuetemperatur -60
Vask med vand ved 200 stuetemperatur
Øvre akse 2--
Vægten af ​​hver akse afhænger af forskellige stofspecifikationer.