Trei metode de vopsire pentru spălarea și vopsirea îmbrăcămintei

1. Metoda de colorare a transportatorului
Metoda de colorare a transportatorului este realizată prin încălzirea sub presiunenormală. Utilizează substanțe chimice care au efecte directe atât asupra coloranților, cât și a fibrelor. Când aceste substanțe chimice intră în interiorul poliesterului în timpul vopsirii, acestea transportă și molecule de colorant. Acest tip de substanțe chimice senumește purtător sau transportator de colorant.
Principiul utilizării unui purtător pentru vopsirea poliesterului este că există o atracție intermoleculară puternică între inelul benzenului din poliester șinucleul aromatic în moleculele de colorant. Poliesterul poate adsorbi hidrocarburi simple, fenoli și alte substanțe chimice, care devin purtători. Datorită interacțiunii dintre purtător și poliester, structura moleculară a poliesterului este relaxată, golurile cu fibre sunt crescute, iar moleculele sunt ușor capabile să intre în interiorul fibrei. În același timp, datorită interacțiunii directe dintre purtătorul în sine și moleculele de fibră și colorant,nu poate doar să ajute la dizolvarea colorantului și la aducerea moleculelor de colorant pe suprafața fibrei, crescând concentrația colorantului pe suprafața fibrei, dar reduce și tensiunea de suprafață a fibrei, permițând moleculelor de colorant în mișcare să intre rapid în zona golului fibrei, crescând rata de difuzie a moleculelor de colorant, promovând legarea colorantului cu fibra și, astfel, completarea etapei de vopsire. După colorare, utilizați spălarea alcalină pentru a îndepărta complet transportatorul. Transportatorii obișnuiți includ orto fenilfenol, bifenil, salicilat de metil, etc. Datorită toxicității și daunelor sănătății umane, acestea sunt rareori utilizate. Prin urmare, acest articol oferă doar o introducere generală.
2. Metoda de vopsire la temperatură ridicată și presiune ridicată
Înaltul-temperatură și ridicată-Metoda de vopsire a presiunii se realizează într -o stare umedă și fierbinte sub temperatură și presiune ridicată. Rata de vopsire a coloranților este foarte lentă în 100 ℃. Chiar și atunci când sunt vopsite într -o baie de colorat clocotită, rata de vopsire și procentulnu sunt mari. Prin urmare, presiunea trebuie menținută sub 2Atm (2.02 × 105pa), iar temperatura băii de vopsire poate fi crescută la 120-130 ℃. Datorită creșterii temperaturii, segmentele de lanț ale moleculelor de fibre se mișcă puternic, producând pori instantaneu din ce în ce mai mari. În acest moment, difuzarea moleculelor de colorant crește, crescând rata de difuzie a colorantului în interiorul fibrei, accelerând rata de vopsire până când colorantul este complet absorbit și completat.
Înaltul-temperatură și ridicată-Metoda de vopsire a presiunilor de coloranți dispersați este o abordare importantă, potrivită pentru scăzut-Soiuri de vopsire de temperatură cu rapiditate scăzută de sublimare și greutate moleculară mică. Acest tip de colorant are o uniformitate de vopsire bună, culoare strălucitoare, senzație de mână bună, transparență ridicată a țesăturii, potrivită pentru producția de lot mic și multi soiuri și este utilizat în mod obișnuit pentru vopsirea țesăturilor amestecate din bumbac din poliester.
Înaltul-temperatură și ridicată-Vopsirea presiunii coloranților dispersați poate fi efectuată în mare-temperatură și ridicată-Mașini de vopsire cu role de presiune, mașini de vopsire cu jet și revărsare, potrivite pentru vopsirea culorilor profunde și concentrate. Valoarea pH -ului de vopsire este controlată în general la 5-6, și acidul acetic și fosfatul de dihidrogen de amoniu sunt utilizate în mod obișnuit pentru a ajusta valoarea pH -ului. Pentru a menține stabilitatea băii de vopsire, dispersanți și mari-În timpul vopsirii trebuie adăugați agenți denivelare a temperaturii.
Exemplu de proces de vopsire a mașinii de vopsire de revărsare:
Prescripția de vopsire:
DISPERSE DOCEN X.
Agent denivelare a temperaturii ridicate 0,2-1,2g/L
Difuzor o 0,5-1g/L
Acid acetic (98%) 0,5-1,5g/L
Curățarea restaurării
Soda caustică
Soda caustică (360BE) 6ml/L
PUTAMENT DE ASIGURARE
PUTAMENT DE ASIGURARE 2,5G/L
Dispersant 0.1-0,5g/L
Proces tehnologic:
Cap de cusut din țesătură → pre-tratament → vopsire → Curățarea de reducere → Spălarea apei calde → Spălarea apei → deshidratare → setare.
În general, poate fi vopsit la 50-60 ℃, încălzit treptat la 130 ℃ după aproximativ 1 oră, vopsit timp de 1-2 ore, apoi spălate bine cu apă. Reducerea curățării în loc de spălarea săpunului atunci când vopsirea culorilor întunecate poate menține culoarea strălucitoare a produsului vopsit.
3. Metoda de vopsire la topire fierbinte
Coloranții dispersați sunt folosiți pentru vopsirea poliesterului/Țesături de bumbac folosind metoda de topire la cald, care este similară cu vopsirea generală a scufundării. Țesătura este mai întâi imersată într -o soluție de vopsire în baie și apoi uscată, urmată de tratamentul cu topire la cald. La o temperatură ridicată de 200 ℃, colorantul depus pe țesătură poate difuza în fibre într -un singur-Formular de moleculă, completând vopsirea poliesterului într -un timp foarte scurt. Dacă este o țesătură de amestec de bumbac din poliester, colorantul atașat la bumbac poate fi transferat în poliester prin faza de gaze sau contactul prin tratamentul cu topire la cald. Doningul la topire la cald este în prezent principala metodă pentru vopsirea țesăturilor amestecate din bumbac din poliester, folosind în principal producția continuă de vopsire a padurilor, cu o eficiență ridicată a producției, în special potrivită pentru mari-Producția de scară. Dezavantajul metodei de vopsire a topiturii la cald este că echipamentul ocupă o suprafață mare și există anumite limitări la utilizarea coloranților, ceea ce duce la o rată de utilizare mai mică a coloranților în comparație cu ridicat-temperatură și ridicată-Metode de presiune.
Exemplul procesului de vopsire la topire caldă este următorul (45 × 45numără, albastru deschis, 65/35 poliester/Bumbac textil fin):
(1) Rescris pentru vopsire
Disperse Blue 2Bln1.5g/L
Agent de umectare JFC 1ML/L
Agent de difuzie 1G/L
3% suspensie alginat de sodiu 5-1oG/L
Când este utilizat, reglați pH -ul la 5-6 cu acid acetic sau fosfat de dihidrogen de amoniu.
(2) Flux de proces
Vopsire rulantă
(Două imersiune și două rate reziduale rulante de 65%, temperatura camerei) → Pre -uscare (80-120 ℃) → topire fierbinte (180-210 ℃, 2-1 min) → vopsire de bumbac.
În sus-Temperatură de vopsire la topire la cald, trebuie acordată atenție pentru prevenirea migrației colorantului în timpul uscării și coacerii. Etapa de coacere a topirii calde este o etapă importantă pentru transferul coloranților dispersați de la bumbac la poliester. Temperatura și timpul corespunzător de topire caldă ar trebui să fie selectate pe baza rezistenței la căldură a colorantului, și anume rapiditatea sa de sublimare. În vopsirea efectivă, transferul de colorantnu poate fi finalizat. Există întotdeauna un colorant rezidual pe bumbac, care provoacă colorarea bumbacului. Curățarea restaurării sau spălarea săpunului poate fi utilizată pentru tratamentul post de vopsire. Dacă partea de bumbac trebuie să fie contracarată după fierbinte-Topit vopsire, post-Prelucrarea poate fi efectuată după contracarare.