Három festési módszer a ruházat mosására és festésére

1. Hordozófestési módszer
A hordozófestési módszertnormálnyomás alatt fűtéssel hajtják végre. Olyan vegyi anyagokat használ, amelyek közvetlen hatással vannak mind a festékekre, mind a szálakra. Amikor ezek a vegyi anyagok a festés közben belépnek a poliészter belsejébe, akkor festékmolekulákat is hordoznak. Ezt a típusú vegyi anyagot hordozónak vagy festékhordozónaknevezik.
A hordozó festékpoliészterhez történő felhasználásának alapelve az, hogy erős intermolekuláris vonzereje van a poliészter benzolgyűrűje és a festékmolekulák aromás magja között. A poliészter képes adszorbeálni az egyszerű szénhidrogéneket, fenolokat és más vegyi anyagokat, amelyek hordozókká válnak. A hordozó és a poliészter közötti kölcsönhatás miatt a poliészter molekuláris szerkezete ellazul, a szálas üregek megnövekednek, és a molekulák könnyen beléphetnek a rost belsejébe. Ugyanakkor, a hordozó és a rost- és festékmolekulák közötti közvetlen kölcsönhatás miatt, eznemcsak elősegítheti a festék feloldását, és a festékmolekulákat a rost felületére hozza,növelve a festék koncentrációját a rost felületén. ugyanakkor csökkentse a rost felületi feszültségét is, lehetővé téve a mozgó festékmolekulák számára, hogy gyorsan belépjenek a szálas területre,növelve a festékmolekulák diffúziós sebességét, elősegítve a kötődést A festék a rostmal, és ezáltal befejezi a festési lépést. Festés után használjon lúgos mosást a hordozó teljes eltávolításához. A közönséges hordozók közé tartozik az orto -fenilfenol, a bifenil, a metil -szalicilát stb. Toxicitásuk és az emberi egészségre gyakorolt ​​károk miatt ritkán használják őket. Ezért ez a cikk csak általános bevezetéstnyújt.
2. Magas hőmérséklet és magasnyomású festési módszer
A magas-hőmérséklet és magas-Anyomásfestési módszertnedves és forró állapotban hajtják végre, magas hőmérsékleten ésnyomáson. A festékek festési sebességenagyon lassú 100 ℃ -en belül. Még forrásban lévő festékfürdőben is festve, a festési sebesség és a százaléknem magas. Ezért anyomást 2atm alatt kell tartani (2.02 × 105PA), és a festőfürdő hőmérséklete 120 -renövelhető-130 ℃. A hőmérsékletnövekedése miatt a rostmolekulák láncszegmenseinek erőteljesen mozognak, és egyrenagyobb pillanatnyi pórusokat eredményeznek. Ebben az időben a festékmolekulák diffúziója isnövekszik,növelve a festék diffúziós sebességét a szálak belsőre, felgyorsítva a festési sebességet, amíg a festék teljesen felszívódik és befejeződik.
A magas-hőmérséklet és magas-A diszpergált festékeknyomásfestési módja fontos megközelítés, amely alacsony az alacsony számára-Hőmérsékleti festékfajták alacsony szublimációs gyorsasággal és kis molekulatömeggel. Az ilyen típusú festéknek jó festési egységessége, élénk színe, jó kézérzete, magas szövet átláthatósága, kis tételhez és többfajta előállításhoz alkalmas, és általában a poliészter pamut kevert szövetek festésére használják.
A magas-hőmérséklet és magas-A diszpergált festékeknyomásfestése magas színnel végezhető-hőmérséklet és magas-Nyomásgörgőfestőgépek, sugárhajtású és túlcsorduló festőgépek, amelyek alkalmas mély és koncentrált színek festésére. A festés pH -értékét általában 5 -nél szabályozzák-A 6. pontot, és az ecetsavat és az ammónium -dihidrogén -foszfátot általában használják a pH -érték beállításához. A festőfürdő, a diszpergálószerek és a magas stabilitás fenntartása érdekében-Hőmérséklet -szintű szereket kell hozzáadni a festés során.
Példa a túlfolyó festőgép festési folyamatára:
Festési recept:
Szétszórja a festéket x
Magas hőmérséklet -szintező szer 0,2-1,2 g/L
Diffúzor O 0.5-1G/L
Ecetsav (98%) 0.5-1,5 g/L
Helyreállítási tisztítás
maró szóda
Maró szóda (360be) 6 ml/L
Biztosítási por
Biztosítási por 2,5 g/L
Diszpergálószer 0,1-0,5 g/L
Technológiai folyamat:
Szövet varrófej → előtti-kezelés → festés → csökkentés tisztítás → forró vízmosás → vízmosás → kiszáradás → beállítás.
Általában 50 -kor festeni lehet-60 ℃, fokozatosan 130 ℃ -ra melegítve kb. 1 óra múlva, 1 -re festve-2 óra, majd alaposan mossa vízzel. A tisztítás csökkentése a szappanmosás helyett a sötét színek festésekor megőrizheti a festett termék élénk színét.
3. Forró olvadékfestési módszer
A diszpergált színezékeket a poliészter festésére használják/pamutszövetek a forró olvadék módszerrel, amely hasonló az általános dip -festéshez. A szövetet először merülési oldatba merítik, majd szárítják, majd forró olvadékkezelést követik. Magas hőmérsékleten, 200 ℃, a szövetre lerakódott festék diffundálhat a szálakba.-A molekula forma, a poliészter festésétnagyon rövid időn belül. Ha ez egy poliészter pamutkeverék -szövet, akkor a pamuthoz rögzített festék gázfázissal vagy érintkezéssel meleg olvadékkezelés útján áthelyezhető a poliészterbe. Jelenleg a forró olvadékfestés a fő módszer a poliészter pamut kevert szövetek festésére, elsősorban a folyamatos padfestési termeléssel,nagy termelési hatékonysággal, különösen alkalmas anagyra-Mérleggyártás. A forró olvadékfestési módszer hátránya, hogy a berendezésnagy területet foglal el, és vannak bizonyos korlátozások a festékek használatára, ami alacsonyabb a festékek felhasználási sebességét, összehasonlítva a magashoz képest-hőmérséklet és magas-Nyomás módszerek.
A forró olvadékfestési folyamat példája a következő (45 × 45 Count, világoskék, 65/35 poliészter/pamut finom textil):
(1) Festő recept
Diszpergálja a kék 2bln1.5g -t/L
JFC 1MLnedvesítőszer/L
Diffúziós szer 1G/L
3% Nátrium -alginát iszap 5-1og/L
Használatkor állítsa be a pH -t 5 -re-6 ecetsav vagy ammónium -dihidrogén -foszfáttal.
(2) Folyamatáramlás
Gördülőfestés
(Két merítés és két gördülő, 65 maradék sebesség%, szobahőmérséklet) → szárítás (80-120 ℃) → forró olvadás (180-210 ℃, 2-1 perc) → pamutfestés.
Magasban-Hőmérsékletű forró olvadékfestés, figyelmet kell fordítani a festék migrációjának megakadályozására az előzetes szárítás és a sütés során. A forró olvadékos sütési szakasz fontos szakasz a diszpergált színezékek pamutból a poliészterbe történő átviteléhez. A megfelelő forró olvadékhőmérsékletet és időt a festék hőállósága,nevezetesen annak szublimációs gyorsasága alapján kell kiválasztani. A tényleges festés során a festék átadásanem lehet teljes. Mindig van egy maradékfesték a pamuton, ami pamutfoltot okoz. A restaurációs tisztítás vagy a szappanmosás felhasználható a festés utáni kezeléshez. Ha a pamut alkatrészt forró után kell ellenkezni-olvadékfestés, oszlop-A feldolgozás az ellenszennyezés után elvégezhető.