ثلاث أساليب لصباغة غسل الملابس وصباغة

1. طريقة تلطيخ الناقل
يتم تنفيذ طريقة تلطيخ الناقل عن طريق التسخين تحت الضغط الطبيعي. يستخدم المواد الكيميائية التي لها تأثيرات مباشرة على كل من الأصباغ والألياف. عندما تدخل هذه المواد الكيميائية إلى الداخل من البوليستر أثناء الصباغة ، فإنها تحمل أيضًا جزيئات الصبغة. ويسمى هذا النوع من المواد الكيميائية حامل أو حامل الصبغة.
مبدأ استخدام الناقل في صبغة البوليستر هو أن هناك جاذبية جزيئية قوية بين حلقة البنزين في البوليستر والنواة العطرية في جزيئات الصبغة. يمكن للبوليستر أن يمتص الهيدروكربونات البسيطة ، الفينولات ، وغيرها من المواد الكيميائية ، التي تصبح ناقلات. نظرًا للتفاعل بين الناقل والبوليستر ، يتم استرخاء التركيب الجزيئي للبوليستر ، ويزداد الفراغات الألياف ، ويمكن بسهولة دخول الجزيئات من الألياف. في الوقت نفسه ، نظرًا للتفاعل المباشر بين الناقل نفسه وجزيئات الألياف والصبغة ، فإنه لا يمكن أن يساعد فقط في حل الصبغة وجلب جزيئات الصبغة إلى سطح الألياف ، مما يزيد من تركيز الصبغة على سطح الألياف ، ولكن أيضًا يقلل من التوتر السطحي للألياف ، مما يسمح لجزيئات الصبغة المتحركة بالدخول بسرعة إلى منطقة الفراغ الألياف ، مما يزيد من معدل انتشار جزيئات الصبغة ، وتشجيع ربط الصبغة بالألياف ، وبالتالي إكمال خطوة الصباغة. بعد تلطيخ ، استخدم غسل القلوية لإزالة الناقل تمامًا. وتشمل الناقلات المشتركة فينولينول ortho ، ثنائي الفينيل ، الساليسيلات الميثيل ، إلخ. بسبب سميتها وضررها بصحة الإنسان ، نادراً ما يتم استخدامها. لذلك ، توفر هذه المقالة فقط مقدمة عامة.
2. درجة حرارة عالية وطريقة صباغة عالية الضغط
العالي-درجة الحرارة وعالية-يتم تنفيذ طريقة صبغ الضغط في حالة رطبة وساخنة تحت درجة حرارة عالية وضغط. معدل الصباغة من الأصباغ بطيئة للغاية في حدود 100 ℃. حتى عندما يكون مصبوغًا في حمام صبغة غليان ، فإن معدل الصباغة والنسبة المئوية ليست عالية. لذلك ، يجب أن يبقى الضغط أقل من 2ATM (2.02 × 105pa)، ويمكن زيادة درجة حرارة حمام الصباغة إلى 120-130 ℃. بسبب الزيادة في درجة الحرارة ، تتحرك شرائح سلسلة جزيئات الألياف بقوة ، مما ينتج عنه المزيد من المسام الفورية. في هذا الوقت ، يزداد أيضًا انتشار جزيئات الصبغة ، مما يزيد من معدل انتشار الصبغة في الجزء الداخلي الألياف ، مما يؤدي إلى تسريع معدل الصباغة حتى يتم امتصاص الصبغة بالكامل وإكمالها.
العالي-درجة الحرارة وعالية-طريقة صباغة الضغط من الأصباغ المشتتة هي نهج مهم ، مناسب للمنخفض-أصناف صبغة درجة الحرارة مع انخفاض ثبات التسامي والوزن الجزيئي الصغير. هذا النوع من الصبغة لديه توحيد جيد للصباغة ، لون مشرق ، شعور جيد باليد ، شفافية النسيج العالية ، مناسبة لإنتاج الدُفعات الصغيرة والإنتاج متعدد التنوع ، ويستخدم عادةً لصباغة الأقمشة المخلوطة بالقطن البوليستر.
العالي-درجة الحرارة وعالية-يمكن تنفيذ صبغة الضغط من الأصباغ المشتتة على ارتفاع-درجة الحرارة وعالية-آلات صباغة لفة الضغط ، وآلات الصباغة النفاثة والفائض ، وهي مناسبة لصبغ الألوان العميقة والمركزة. يتم التحكم بشكل عام في قيمة PH للصبغ في 5-6 ، وحمض الأسيتيك والفوسفات ثنائي هيدروجين الأمونيوم يستخدم عادة لضبط قيمة الرقم الهيدروجيني. للحفاظ على استقرار حمام الصباغة ، المشتتات وعالية-يجب إضافة عوامل تسوية درجة الحرارة أثناء الصباغة.
مثال على عملية صباغة آلة الصباغة الزائدة:
وصفة صباغة:
تشتت صبغة x
عامل تسوية ارتفاع درجة الحرارة 0.2-1.2 جم/ل
الناشر O 0.5-1g/ل
حمض الخليك (98%) 0.5-1.5 جم/ل
تنظيف الترميم
الصودا الكاوية
الصودا الكاوية (360BE) 6 مل/ل
مسحوق التأمين
مسحوق التأمين 2.5G/ل
تشتت 0.1-0.5g/ل
العملية التكنولوجية:
رأس الخياطة النسيج → قبل-علاج → صباغة → تنظيف التخفيض → غسل الماء الساخن → غسل المياه → جفاف → جلسة.
بشكل عام ، يمكن أن تكون مصبوغة في 50-60 ℃ ، يتم تسخينه تدريجياً إلى 130 ℃ بعد حوالي ساعة واحدة ، مصبوغ لمدة 1-2 ساعة ، ثم غسلها بدقة بالماء. يمكن تقليل التنظيف بدلاً من غسل الصابون عند صبغ ألوان داكنة الحفاظ على اللون الساطع للمنتج المصبوغ.
3. طريقة صباغة الذوبان الساخنة
تستخدم الأصباغ المشتتة لصبغ البوليستر/الأقمشة القطنية باستخدام طريقة الذوبان الساخنة ، والتي تشبه صباغة DIP العامة. يتم غمر النسيج لأول مرة في محلول صباغة تراجع ثم يجفف ، يليه علاج الذوبان الساخن. عند درجة حرارة عالية قدرها 200 ℃ ، يمكن أن تنتشر الصبغة المودعة على النسيج في الألياف في واحدة-شكل الجزيء ، استكمال صباغة البوليستر في وقت قصير جدًا. إذا كان عبارة عن نسيج مزيج من القطن البوليستر ، فيمكن نقل الصبغة المرتبطة بالقطن إلى البوليستر عن طريق مرحلة الغاز أو التلامس من خلال علاج الذوبان الساخن. تعتبر صباغة الذوبان الساخنة حاليًا الطريقة الرئيسية لصبغ الأقمشة المخلوطة بالقطن البوليستر ، والتي تستخدم بشكل أساسي إنتاج صبغة الوسادة المستمرة ، مع كفاءة عالية في الإنتاج ، وخاصة مناسبة للكبير-إنتاج النطاق. عيب طريقة صباغة الذوبان الساخنة هي أن الجهاز يحتل مساحة كبيرة ، وهناك قيود معينة على استخدام الأصباغ ، مما يؤدي إلى انخفاض معدل استخدام الأصباغ مقارنة مع ارتفاع-درجة الحرارة وعالية-طرق الضغط.
مثال عملية صباغة الذوبان الساخنة على النحو التالي (45 × 45 العد ، الأزرق الفاتح ، 65/35 البوليستر/القطن النسيج الناعم):
(1) صباغة وصفة طبية
تشتت الأزرق 2Bln1.5g/ل
عامل الترطيب JFC 1ML/ل
عامل الانتشار 1G/ل
3% ملاط الجينات الصوديوم 5-1OG/ل
عندما تكون قيد الاستخدام ، اضبط الرقم الهيدروجيني إلى 5-6 مع حمض الخليك أو فوسفات ديهيدروجين الأمونيوم.
(2) تدفق العملية
الصباغة المتداول
(اثنين من الانغماس واثنين من المتداول ، المعدل المتبقي 65%، درجة حرارة الغرفة) → قبل التجفيف (80-120 ℃) → ذوبان ساخن (180-210 ℃ ، 2-1 دقيقة) → صبغة القطن.
في ارتفاع-درجة حرارة الصباغة الساخنة ، يجب إيلاء الاهتمام لمنع ترحيل الصبغة أثناء التجفيف المسبق والخبز. تعد مرحلة الخبز الساخنة ذوبان مرحلة مهمة لنقل الأصباغ المشتتة من القطن إلى البوليستر. يجب اختيار درجة حرارة الذوبان الساخنة المناسبة والوقت بناءً على مقاومة الحرارة للصبغة ، وهي ثبات تساميها. في الصباغة الفعلية ، لا يمكن اكتمال نقل الصبغة. هناك دائمًا صبغة متبقية على القطن ، والتي تسبب تلطيخ القطن. يمكن استخدام تنظيف الاستعادة أو غسل الصابون لعلاج ما بعد الصباغة. إذا كان جزء القطن يحتاج إلى مواجهة بعد الساخنة-تذوب الصباغة ، بعد-يمكن إجراء المعالجة بعد مضاد.