Översikt över färgämnen för klädtvätt och färgning

1. Sulfidfärgämne
Sulfidfärgning är en svavel-som innehåller bränsle som är olösligt i vatten. Vid färgning börnatriumsulfid användas för att minska bränslet till lösliga kromosomer. Kromosomerna av sulfidfärgämne har en affinitet för bomullsfibrer, som sedan oxideras för att bilda bränsle som ursprungligen var olöslig i vatten på fibrerna och fixeras till dem, vilket uppnår syftet med färgning.
Även om applicering av svaveliserade färgämnen har minskats på grund av förstärkning av avloppsbehandling och miljöskyddskrav, används det låga priset på svaveliserade färgämnen, god vattentvätt och avfallsbehållning och relativt enkla färgningsmetoder för bomullstygfärgning, särskilt för Färgar mörka färger.
(1) Färgningsprocessen för sulfidfärgämnen kan delas in i färgämne reduktion till kromosomer; Kromosomalanaturfibrer; Det finns fyra steg: oxidationsbehandling, rengöring och färgfixeringsbehandling.
(2) Färgningsrecept och process: En cylinder för receptbelagd huvudcylinder
Anti sprött sulfid svart (200%) 10% 2.5%
Natriumsulfid (50%) 10% 2.5%
Soda Ash 2-3 gram per liter
Badförhållande 1:30
B 、 Operationsprocess
Tillsätt vatten i färgämne moms beroende på badförhållandet, värm det med ånga och tillsätt samtidigtnatriumsulfid tills den kokar. Närnatriumsulfiden har upplösts helt, tillsätt soda och färgämne i färgningskylt i följd. För att röra jämnt, koka vanligtvis i cirka 5 minuter. Efter att färglösningen är helt reducerad och upplöst kan ångventilen stängas för färgning.
Lägg de grundligt tvättade och fuktiga kläderna i färgningskylskatten för färgning och fortsätt att vända dem över. Efter cirka 5-10 minuter, börja koka och färgas snyggt. Under färgningsprocessen, exponera inte klädernas flytande yta för att förhindra för tidig oxidation och missfärgning.
Vänd ofta kläder och fortsätt att koka färgning i 20-30 minuter innan du stoppar uppvärmningen för att gradvis kylaner färglösningen.
Under kylningsperioden är det ocksånödvändigt att ständigt vända kläderna. Efter 5 minuter kan de tas ut och tvättas med vatten.
Tvätta 3-4 gånger med vatten, helst vid två temperaturer och två kylningar, sedan dehydrat och lufttorka.
För att förhindra länge-Term Brittleness, det är bäst att behandla med varmt vatten vid 50 grader Celsius (Innehåller 2% urea och 1%natriumacetat) i 10 minuter, eller koka med 1% Tvättningsvättvatten för att förbättra färgfastheten och öka färgens ljusstyrka.
2. Reaktiv färgämne
Färgningsprocessen med reaktiva färgämnen innehåller tre steg: färgämne (adsorption och diffusion), fixering och tvålkokning. Under färgning adsorberar färgämnet först på länsfibern och diffunderar in i fiberns inre. Sedan, under handlingen av alkali, reagerar färgämnet med fibern och stelnar på den. Förnärvarande finns det fortfarande färgrester på fibern som inte har bundits till fibern. Efter behandling såsom tvålkokning och vattentvätt, bör flottörfärgen tvättas för att förbättra färgfastheten.
Det finns i allmänhet tre metoder för färgning med reaktiva färgämnen: One Bath One-stegmetod, ett bad två-stegmetod och två badmetod.
Det ena badet-Stegmetod, även känd som hela badmetoden, involverar att lägga till alla färgämnen, färgämnespromotorer, alkalier, etc. till färglösningen för färgning. Denna metod är lätt att använda, men på grund av den höga mängden färghydrolys är användningshastigheten låg och den är inte lämplig för momsfärgning.
Det ena badet två-Stegmetod innebär färgning i enneutral lösning, vilket gör att färgämnet kan adsorbera och diffus efter en viss tid och sedan lägga till ett alkaliskt medel för fixering. Denna metod har högt färgutnyttjande och god färgfasthet.
Den två badmetoden involverar färgning i enneutral lösning och sedan fixering i en alkalisk lösning. På grund av det faktum att färgning och fixering utförs separat i två tankar, har denna metod en hög användning av färgämnen och kan användas för efterföljande tankfärgning.
Det ena badet två-Stegmetod är en vanligt förekommande metod, som involverar följande steg: Pre-Behandling före färgning - färgning - fixering - tvätt med vatten - tvålkokning - tvätt med vatten - torkning med luft.
Mängden färgämne som användes under färgning bestäms av färgdjupet. Mängden salt som används är i allmänhet 20-50 gram per liter, med mörkare färger som används oftare än ljusare färger. För jämn färgning kan salt tillsättas i två delar, hälften före färgning och den andra hälften efter färgning under en tid.
Färgbadförhållandet bör inte vara för stort för att förbättra färgämnets upptagningshastighet, men det bör inte vara för lågt, annars är det svårt att uppnå ens färgning. Generellt används ett förhållande mellan 1:20 till 1:30. Färningstemperaturen beror på färgämnets egenskaper. X-Typen är 30-35 °, K-Typen är 40-70 °, KN -typ är 40-60 °och m-Typen är 60-90 °.
Fixeringstiden är i allmänhet 10-30 minuter. Det vanligt använda alkaliska medlet för fixering är soda aska, med en allmän dos på 10-20 gram per liter och trisodiumfosfat är 5-10 gram per liter.
Fixeringstemperaturen bestäms baserat på färgämnets egenskaper. X-Typen är cirka 40 °; K-Typen är 85-95 °; KN -typ är 60-70 °; M-Typen är 60-90 °. Fixeringstiden är i allmänhet 30-60 minuter
Efter fixering är detnödvändigt attnoggrant tvätta och tvålkoka för att ta bort flytande färger och säkerställa färgens färgfasthet. Processförhållandena för tvålkok är: 0,5-1 gram/liter av syntetiskt tvättmedel; Temperatur 90-95 ° C; Tid 10-15 minuter; Badförhållande 1:30
3. Direktfärgad färgämne
Den direkta färgämnesfärgningsmetoden är enkel, främst med rullfärgning. På grund av begränsningarna av färglöslighet och färgningshastighet är DY -färgning begränsad till ljusa och medelstora färger. Färgning utförs vanligtvis ineutrala eller svagt alkaliska medier och är inte lämplig för färgning av bomull i sura lösningar. Silke kan färgas i svagt sura media. Den direkta färgämnesrullningsprocessen är som följer.
1. Processflöde
Rulla → Rullfärgning → Vattentvätt (fixeringsbehandling) → Kallt vatten rullande. Lätt, medium, mörk
2. Färgning av receptfärgning 0,2 eller mindre, 0,2 till 11 eller mer
Soda ask (g/L) 0,5~1~1,5 1,5~2
Salt (g/L) -3-7 7-15
Fixering av lösningsrecept: Fixing Agent Y eller M (vikt% av tyg) 0,8~1.2
30% ättiksyra (vikt% av tyg) 0.6~1
Antal kanaler, vätskevolym L, temperatur ° C
Processförhållanden rullar -150 60~70
Fläck 6-12 och koka 100-150
Tvätta med vatten vid 200 rumstemperatur
Fast färg 4 150 rumstemperatur -60
Tvätta med vatten vid 200 rumstemperatur
Övre axel 2--
Vikten för varje axel beror på olika tygspecifikationer.